鍍鋁復合膜是將鍍鋁薄膜(一般為VMPET、VMBOPP、VMCPP或VMPE，其中VMPET、VMCPPzui為常用)與透明塑料薄膜復合而形成的一種帶有“鋁光澤”的具有好的阻隔性的軟包裝的軟包裝材料，已廣泛應用于食品、保健品、醫藥、化妝品的外包裝，尤其在干燥、膨化食品上，因其具有非常好的金屬光澤、方便、價廉及較好的阻隔性能(比未鍍鋁前)而獲得了更廣泛的應用。本文利用三泉中石實驗儀器有限公司的落鏢沖擊試驗儀BMC-AB來檢測鍍鋁膜在給定高度的自由落鏢沖擊下，測定鍍鋁膜破損時的沖擊質量和能量。

落鏢沖擊試驗儀BMC-AB

    參照標準：

    GB 9639塑料薄膜和薄片抗沖擊性能試驗方法自由落鏢法，規定了在給定高度的自由落鏢沖擊下，測定50％塑料薄膜和薄片試樣破損時的能量。以沖擊破損質量表示。

    檢測儀器

    落鏢沖擊試驗儀BMC-AB適用于鍍鋁復合膜、塑料復合膜、塑料薄膜、薄片在給定高度的自由落鏢沖擊下，測定試樣破損時的沖擊質量和能量。BMC-AB采用全自動測量模式，自動計算沖擊強度值，廣泛應用于質檢機構、包裝生產企業。

    實驗樣品

    某包裝用鍍鋁復合膜

    實驗原理：

    落鏢試驗開始時，首先選擇試驗方法，估計一個初始質量和△ m  值，進行試驗。如果*個試樣破損，用砝碼△ m 減少落體質量；如果*個試樣不破，須用砝碼△ m 增 加落體質量依次進行試驗。總之，利用砝碼減少或增加落體質量，取決于前一個試樣是否破損。20 個試樣試驗后，計算破損總數 N，如果 N 等于 10，試驗完成； 如果 N 小于 10，補充試樣后繼續試驗直到 N 等于 10；如果 N 大于 10，補充試樣后繼續試驗直到不破損的總數等于 10 為止，zui后由系統自動計算落鏢沖擊強度結果。

    試驗方法概要

    本標準包括兩種試驗方法： A法及B法。A法適用于沖擊破損質量為 50～2000 g的材料； B法適用于沖擊破損質量為300～2000 g的材料。

    試樣的制備

     1.試樣應無氣泡、折痕或其他明顯的缺陷。其長度與寬度尺寸均大于153mm。數量不少于30個。

     2.試樣狀態調節和試驗環境。按GB2918規定的標準環境（正常）下進行狀態調節至少8h，并在同樣環境下進行試驗。

    試驗步驟

    根據材料的特性選擇試驗方法。

    1.將試樣緊固于環形夾具之間。

    2.將砝碼加置落鏢圓柄上，并裝上鎖緊環，使落鏢質量接近于預計的沖擊破損質量。

    3.選擇的砝碼△M應與試樣的沖擊強度相適應。通常△M值約等于5％～ 15％沖擊破損質量Mf。砝碼須選擇3～6個。

    4.使電磁鐵通電，將落鏢的圓柄垂直插入磁性連接器里，并調準落體下落高度。使電磁鐵斷電，落鏢即自由下落。如果落鏢由試樣表面彈開，應捉住它。

    5.檢查試樣任何滑動的跡象。如果有滑動，該試驗結果應舍棄。

    列舉兩種檢查滑動的方法：

    a.在落鏢下落前，沿上夾具內壁，在試樣表面用圓珠筆畫一個圓圈，但對試樣只能施加圓珠筆本身的壓力。待落鏢下落后，沿上夾具內壁，在試樣表面用另一顏色的筆畫一圓圈，如果在圓周的任一位置出現雙線，則表明存在滑動。

    b.對于采用橡膠墊圈貼細砂布或砂紙的方式夾緊試樣，只需檢查沖擊后試樣夾緊部

位的劃痕。如果有，則表明存在滑動。

    6.在試樣背面照明的條件下，檢查試樣是否破損（即穿透），并將結果記錄在格紙上。

    7.如果*個試樣破損，用砝碼△M減少落體質量。如果*個試樣不破，須用砝碼△M增加落體質量。依此繼續進行試驗。總之，利用砝碼減少或增加落體質量，取決于前一個試樣是否破損。

    8.20個試樣試驗后，計算破損的總數N。如果N等于10，試驗完成。如果N不等于10，試驗應按如下進行。

    a.如果N小于10，補充試樣后，繼續試驗，直到N等于10為止；

    b.如果N大于10，補充試樣后，繼續試驗，直到不破損的總數等于10為止。

    實驗結果：參照GB 9639塑料薄膜和薄片抗沖擊性能 試驗方法自由落鏢法檢測鍍鋁復合膜的在給定高度的自由落鏢沖擊下的沖擊質量和能量的實驗結果顯示，該鍍鋁復合膜的不破裂樣品數為9個。